双色注塑成型

双色成型产品主要是为满足产品结构与外观的需要

成型种类：

产品特点:

双色注塑是指将两种不同的材料注塑到同一套模具，从而实现注塑出由两种材料形成产品的成型工艺。两种材料有的是颜色不同的，有的是软硬不同的，可以提高产品的美观和装配等性能。

这里要说明一下二次注塑和双色注塑的区别。

二次注塑是先在第一个单色注塑机上做出一个颜色塑胶件，然后手工把放进第二个模具进行注塑成型，不需要专门的注塑机。双色注塑是由双色注塑机注塑完成，也是有两次注塑，全部在双色注塑机内部完成，通常使用专门的双色注塑机。

根据不同的使用特性，核心和皮层可自由选择材料，无需组装，减少接缝，解决部分产品因结构特殊而无法量产的问题。

双色注塑制品成型时需要一个公模和两个母模，第一次注塑在公模和第一个母模里，成型后打开模具，不经过脱模，直接换到第二个母模，进行第二次注塑，脱模后即可得到双色注塑成品。

在实际生产中，通常会采用两组公模，每组各负责一次注塑，通过垂直方向旋转180°来切换不同的母模。

双色注塑成型工艺现在已经广泛应用到了汽车、电子产品，电动工具，医疗产品，家电，玩具等等几乎所有的塑胶领域。